중국의 이산화티타늄 제조 산업을 화웨이 관점에서 바라보기(하단 부분)
중국의 이산화티타늄 산업이 크지만 강하지 않은 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 역사적 이유와 현실적 요인이 있지만, 더 큰 이유는 기업 자체의 발전 방향의 편차입니다. 최근 일부 사람들은 중국 이산화티타늄 공장이 크지만 강하지 않은 이유를 다음과 같이 요약했습니다: 첫째, 높은 세금과 수수료가 기업의 부담을 증가시킵니다; 둘째, 금리 인상과 지급준비율의 빈번한 증가로 인해 자금 조달 비용이 높아집니다; 셋째, 노동 비용입니다. 마지막으로, 위안화의 가치 상승이 기업에 압박을 가했습니다. 이러한 이유로 일부 이산화티타늄 기업가들은 투기, 주식, 사치품, 골동품으로 눈을 돌리게 되었고, 이는 기업의 "공허화"와 경제의 부분적 거품을 초래했습니다.
그러나 화웨이는 이러한 조건 속에서도 돌파구를 찾아 서구의 유사 경쟁자들을 이겼습니다. 따라서 대환경이 좋지 않다는 것을 강조하는 것은 잘못된 것입니다. 사실, 중국의 이산화티타늄 기업들이 크지만 강하지 않은 이유는 결국 자신들에게 많은 문제가 있기 때문입니다. 개인적으로 생각하기에 중국 이산화티타늄 기업들이 가장 부족한 점은 다음 세 가지라고 봅니다.
하나. 제품과 연구에 대한 관심 부족
자금 측면에서 보면, "화웨이의 1년 연구개발 비용이 매출의 9.1%에 달한다"는 것과 비교할 때, 대부분의 중국 이산화티타늄 기업들은 연구 자금이 너무 적거나 관련 연구 자금이 전혀 없습니다. 소수의 이산화티타늄 공장 실험실은 수년 동안 새로운 장비를 추가하기 어려웠습니다. 많은 실험 장비는 실험 인력보다 오래되었으며, 기본적인 지표 몇 가지만 테스트할 수 있을 뿐입니다. 약간 어려운 지표를 테스트할 방법조차 없습니다.
시스템 측면에서 보면, 대부분의 중국 이산화티타늄 기업들은 연구팀이 없고 실험실 시험자만 있습니다. 새로운 제품을 추가하거나 제품 품질을 개선하려면, 여기저기서 인재를 스카우트하는 방식에 의존합니다. 이러한 단순하고 거친 방법으로 문제를 해결하려고 하기 때문에, 중국의 이산화티타늄 공장 중 상당 부분은 하드웨어와 소프트웨어 측면에서 이산화티타늄 품질을 개선할 조건이 없으며, 공장에서 기존 이산화티타늄의 품질을 간신히 보장할 수 있을 뿐입니다. 제품 품질을 개선하는 것은 사실상 아름다운 꿈의 상태에 머물러 있습니다.
하드웨어 시설 측면에서 보면, 현재 국내 이산화티타늄 공장 중 소수와 일부 연구개발에 종사하는 기업만이 더 발전된 실험실을 보유하고 있으며, 일부 이산화티타늄 연구 프로젝트에 대한 연구 작업을 수행할 수 있습니다. 외국의 대형 이산화티타늄 그룹에서 흔히 볼 수 있는 24시간 모의 계절 실험실과 같은 실험실은 중국 이산화티타늄 기업에는 아직 존재하지 않습니다.
둘. 원자재 공급 부족
원천을 매우 중시하는 외국의 이산화티타늄 기업들과 달리, 중국의 대부분 이산화티타늄 기업들은 기본적으로 시장에서 티타늄 농축물과 기타 원자재를 구매합니다. 장기적이고 안정적인 공급 채널이 없으며, 소수의 기업만이 자체 광산 생산 기지를 보유하고 있습니다. 기본적으로 티타늄 농축물 공급이 안정적일 때, 2월 또는 3월 동안 사용할 티타늄 농축물을 구매합니다. 공급이 크게 증가하면 대량으로 구매하여 티타늄 농축물의 지속적인 부족을 초래하고, 이는 티타늄 농축물 가격의 추가 상승을 초래하며, 결과적으로 이산화티타늄 가격 상승의 악순환을 촉진합니다. 더 심각한 결과는 원자재의 출처가 다르다는 것이 제품 품질에 심각한 영향을 미치며, 완제품의 변동이 크게 나타난다는 점입니다. 심지어 같은 달의 제품도 티타늄 농축물 문제로 인해 제품 성능이 비정상적으로 크게 변동합니다. 원천에서 품질을 통제하는 것은 빈말이 아닙니다.
반면, 서구의 이산화티타늄 그룹은 1960년대부터 해외에서 티타늄 농축물을 구매하거나 장기 공급 계약을 체결하여 원천에서 이산화티타늄 품질의 안정성을 보장해 왔습니다. 비교해 보면, 하나는 비용이고, 다른 하나는 기업의 계획과 기업 철학의 차이입니다.
셋. 리더십 관리 문제
지난 10년간 중국 이산화티타늄 기업의 실패 사례를 보면, 실패한 기업의 이유는 단 하나입니다. 솔직히 말해, 사장에게 문제가 있다는 것입니다. 근로자로부터 시작한 많은 이산화티타늄 사장들은 초기에는 자신의 노력으로 회사를 일으켰습니다. 그러나 기반을 다진 후, 사업을 운영하면서 많은 문제가 발생했습니다. 경영 지식을 체계적으로 배우지 않았기 때문에 경영 문제들이 자주 발생합니다. 직원들이 기업 발전을 더 잘 촉진할 수 있는 방법이 없습니다. 성공적인 이산화티타늄 기업으로서, 기업 팀 관리 측면에서 더 많은 스트레스를 받아야 합니다. 회사가 더 성공할수록, 사장은 더 많이 배우고 팀 관리 능력을 향상시킬 필요가 있습니다. 충분한 역량을 갖추어야 사장 자리에 더 오래 머물 수 있습니다.
따라서, 이산화티타늄 기업에서 반영되는 문제의 90% 이상은 사장 자신에게 있는 문제이지, 팀의 문제가 아닙니다. 이산화티타늄 기업을 포함한 모든 기업의 발전은 항상 병목 현상을 겪습니다. 따라서 이러한 문제에 직면하기 전에, 사업주는 미리 대응 준비를 하고 사고 방식을 바꾸며, 관리 개념을 강화하여 기업이 더 멀리 나아갈 수 있도록 해야 합니다.
요약
중국의 많은 산업과 마찬가지로, 이산화티타늄 산업은 전체 규모 면에서 세계 상위권에 속하지만, 산업 체인의 고급 분야에서 국제 경쟁력을 갖추고 있지는 않습니다. 엄밀히 말하면, 대부분의 중국 이산화티타늄 기업들은 여전히 "생산 작업장" 단계에 머물러 있으며, 완전한 이산화티타늄 제조 산업이라고 부를 수 없습니다. 대부분의 이산화티타늄 기업들은 여전히 산업 체인의 저부가가치 영역에 머물러 있으며, 창의성과 디자인과는 무관합니다.
완전한 산업 체인을 형성하지 못하면, 중국 이산화티타늄 기업들이 "돈을 벌지 못하거나" "적게 버는" 난처한 상황에 빠지기 쉽습니다. 따라서 이산화티타늄 기업의 산업 체인을 개선해야 하며, 중국은 "세계 공장"이라는 명실상부한 지위를 얻어야 하며, "중저가 가공 공장"에 머물러서는 안 됩니다.
좋은 소식은 국가의 의사 결정 수준에서 대부분의 이산화티타늄 기업에 이르기까지 이 도전 과제가 적극적으로 해결되고 있다는 점입니다. 중소기업의 세금 부담을 줄이기 위한 "경쟁 개혁"의 속도가 빨라지고 있으며, 행정 심사 및 승인 항목을 줄이기 위한 개혁도 실질적인 진전을 이루고 있습니다. 대부분의 이산화티타늄 기업가들에게 있어, 그들은 여전히 산업에 머물며 제품 품질을 위해 노력하고 있습니다. 신제품 연구개발, 고객 서비스 개선, 브랜드 구축 등에서 새로운 이점을 찾는 것이 여전히 그들의 첫 번째 선택입니다. 결국, 투기는 그들이 잘하는 일이 아닙니다.
결론적으로, 어떤 이유에서든 이산화티타늄 기업의 연구개발 투자 비율이 낮다는 것은 사실입니다. 연구개발 투자를 늘리는 것은 여전히 쉽지 않습니다. 중국의 이산화티타늄 산업은 더 크고 강해지기 위한 중요한 단계에 있습니다. 독립적인 기술 주도의 성장이 없다면, 지속 가능한 이익 배당은 없을 것이며, 산업 체인에서 진정한 브랜드 영향력과 발언권을 갖기 어려울 것입니다.
