티타늄 디옥사이드를 적절히 선택하는 방법
이산화티타늄은 중요한 정밀 화학 원료로, 널리 응용되고 시장 수요가 큰 흰색 무기 안료의 일종입니다. 이산화티타늄을 선택할 때 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다:
1. 색상
색상은 안료를 표시하는 중요한 기술 지표입니다. 이산화티타늄은 "흰색 안료의 왕"으로 불리며, 이산화티타늄의 색상 지표는 백색도입니다. 동일한 화학 조성을 가진 이산화티타늄이라도 공정 경로, 원료, 장비 및 기술 수준의 차이로 인해 색상이 다를 수 있습니다. 색상은 화학 조성에 따라 달라지지만, 더 중요한 결정 요인은 입자 모양, 크기, 입자 크기 분포, 결정 유형, 불순물 함량 등입니다.
2. 은폐력
은폐력의 광학적 특성은 안료와 주변 매질 간의 굴절률 차이에 의해 발생합니다. 루틸형 이산화티타늄의 굴절률은 2.71이고, 아나타제형은 2.55로, 가장 높은 은폐력을 가진 흰색 안료입니다. 은폐 효과는 주로 이산화티타늄에 의해 발생하는 산란, 또는 착색 물질의 존재로 인한 흡수, 또는 위 두 가지 이유로 입사광 강도가 감소할 때 발생합니다. 따라서 이산화티타늄의 은폐력을 결정하는 주요 요인은 화학 조성과 결정 형태뿐만 아니라 입자 모양, 입자 크기 및 입자 크기 분포입니다.
3. 착색력
착색력은 이산화티타늄의 중요한 특성 지표로, 이산화티타늄이 다른 안료와 혼합된 후 혼합물이 자체 안료를 나타내는 능력을 의미합니다. 즉, 흰색 안료의 경우 어두운 안료와 혼합된 후 혼합물의 색상이 밝을수록 착색력(감소력)이 강하다는 것을 의미합니다.
4. 유분 흡수
유분 흡수는 이산화티타늄의 중요한 안료 특성 중 하나로, 이는 이산화티타늄이 매질에서 채워지는 상태와 관련이 있으며 매질에서의 분산성을 설명할 수 있습니다. 페인트 산업에서는 혼합 전 페인트의 점도를 추정하고 페인트의 조제를 안내하며 안료 부피 농도(pvc)를 대략적으로 계산하는 데 사용됩니다.
5. 화학 조성
이산화티타늄의 화학 조성은 이산화티타늄의 화학적 특성을 결정합니다. 이는 안료 간 차이의 주요 상징입니다. 백색도, 색상 감소력, 유분 흡수 등 안료의 일련의 특성을 반영할 뿐만 아니라, 내후성, 분산성 등 응용 성능에도 큰 영향을 미칩니다.
6. 광 및 내후성
이산화티타늄의 광 및 내후성은 이산화티타늄의 응용 성능을 측정하는 중요한 지표입니다. 단순히 광 및 내후성을 언급하는 것은 의미가 없습니다. 이 지표는 이산화티타늄이 관련 응용 분야(예: 자동차 페인트, 프로파일 등)에 적용된 후에만 의미가 있습니다. 따라서 이산화티타늄의 광 및 내후성은 특정 분야에서의 광 및 내후성을 의미합니다. 또한, 이산화티타늄의 광 및 내후성은 응용 매체의 내후성이 이산화티타늄보다 우수하도록 측정해야 합니다. 이산화티타늄의 내후성 지표에 영향을 미치는 주요 요인은 화학 조성, 코팅 물질의 화학 형태, 결정 구조, 응용 조제 등입니다.
7. 광택
이산화티타늄의 광택은 이산화티타늄의 응용 성능을 측정하는 중요한 지표입니다. 일반적으로 이산화티타늄은 광택이 없으며, 광택은 의미가 없습니다. 이 지표는 이산화티타늄이 관련 응용 분야(예: 자동차 페인트, 잉크, 프로파일, 마스터 배치 등)에 적용된 후에만 의미가 있습니다.
8. 휘발성 물질
이산화티타늄의 휘발성 물질은 실제로 수분 함량을 의미합니다. 표면의 높은 에너지와 수산기로 인해 표면은 항상 일정량의 물을 흡수하여 표면 에너지를 줄여야 합니다. 흡수된 물의 양은 이산화티타늄의 표면 유기 처리와 주변 환경의 습도 및 온도와 관련이 있습니다. 이산화티타늄의 휘발성 물질 수준은 제품 품질을 결정하지 않으며, 응용 시스템에 따라 다릅니다. 일반적으로 수성 시스템의 휘발성 물질 수준은 응용에 거의 영향을 미치지 않지만, 유성 시스템 및 폴리올레핀 시스템의 경우 휘발성 물질 수준이 낮을수록 좋습니다. 높은 휘발성 물질 수준은 시스템 내에서의 분산 성능과 제품 품질에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
9. 분산성
분산성은 연마 분산성 또는 연마 습윤성이라고도 합니다. 물을 매질로 사용할 때는 수분산성이라고 하고, 용매 및 기타 코팅 시스템을 사용할 때는 유분산성이라고 합니다. 분산성 지표는 이산화티타늄의 중요한 응용 지표입니다. 분산성은 이산화티타늄 안료의 탈색력, 은폐력, 유분 흡수 등의 지표뿐만 아니라 코팅 필름 또는 프로파일 성형의 광택 및 내후성에도 영향을 미칩니다. 페인트 생산 공장에서 연마 및 분산 시, 분산성은 연마 및 분산 시간의 길이에 직접적인 영향을 미치며, 이는 페인트 생산의 중요한 경제적 지표 중 하나입니다. 또한, 연마 시간이 너무 길면 장비 오염이 증가하고 제품의 백색도 차이가 발생할 수 있습니다. 플라스틱 마스터배치 또는 프로파일 생산에서는 분산성이 헤드 스크린 교체 주기와 최종 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
