SK6 첨가제를 활용한 재활용 ABS 및 HIPS의 강도 향상
우리는 폐플라스틱 강화 분야에서 함정을 겪고 해결책을 찾았습니다
재활용 ABS와 HIPS를 다뤄본 사람이라면 가장 큰 골칫거리가 불순물 분류가 아니라 강도를 회복할 수 없다는 점이라는 것을 알고 있습니다. 원재료로 만든 외장은 몇 번 떨어뜨린 후에도 튕겨나가지만, 재활용 재료로 만든 외장은 작업대에서 떨어지면 모서리가 깨지는 경우가 있습니다. 이 문제를 해결하지 못하면 재활용 재료는 저가 시장에 머물게 되어 낮은 가격과 제한된 생산량을 초래합니다.
이후 우리는 재활용 ABS와 HIPS를 위해 특별히 개발된 열가소성 엘라스토머 SK6을 접하게 되었습니다. 솔직히 처음에는 큰 기대를 하지 않았습니다. 비슷한 첨가제를 많이 시도해봤지만, 일부는 효과가 없었고, 다른 일부는 심각한 흐름 문제와 스크류 막힘을 초래했습니다. 그러나 SK6을 사용하면서 진정으로 성공했습니다. 시험 생산에서 대량 생산까지 결과는 데이터와 일치했습니다.
이 재료는 어떤 특징을 가지고 있나요?
SK6은 일반 엘라스토머와 비교했을 때 손에 느껴지는 감촉이 다릅니다. 입자가 균일하며, 파편이나 덩어리가 없습니다. 몇 가지 기본 데이터를 측정했습니다:
밀도 0.91, 비교적 가볍습니다.
용융 지수 18.5 (200℃ 및 2.16kg에서), 흐름성이 좋습니다.
파단 시 연신율이 220%를 초과하며, 끊어지기 전에 상당한 길이로 늘어날 수 있습니다.
환경 보호 측면에서 REACH 및 RoHS 보고서를 보유하고 있으며, 유럽으로의 수출 문서가 확인되어 적합한 것으로 판명되었습니다.
이 지표들은 SK6이 쉽게 분산되고 충격 에너지를 흡수할 충분한 연성을 가지고 있음을 보여줍니다. 실제 사용에서도 이는 사실로 드러났습니다. 스크류에 추가하면 빠르게 녹으며, 덩어리지거나 측면에 달라붙는 일이 없습니다.
실제 사용 및 효과
반복적인 테스트 결과, 최적의 첨가 비율은 3%에서 5% 사이임을 발견했습니다. 더 순수한 분쇄 기계 외장 재료의 경우, 3%를 추가하면 눈에 띄는 변화가 나타납니다. 충격 강도가 한 자릿수에 머물렀던 재료가 이 첨가제를 추가한 후 제곱미터당 약 6킬로줄로 증가합니다. 구부릴 때의 느낌이 완전히 달라지며, 딱딱하지 않고 좋은 탄성을 가지고 있습니다.
한 배치의 혼합 재료는 불순물 함량이 높고 고유 성능이 좋지 않았습니다. SK6만으로는 개선이 제한적이었습니다. 이후 SK6을 고수지 분말과 결합하여 결과가 매우 인상적이었습니다. 폐기될 재료가 가치를 되찾았습니다. 특히 재료 상태가 특히 나쁜 배치에 대해 이 결합 솔루션을 여전히 사용하고 있습니다.
생산에 미치는 영향
작업장에서 가장 큰 걱정은 첨가제를 추가하면 생산이 방해받을지 여부였습니다. 실제 테스트 결과, 과립화 및 사출 성형 공정 매개변수가 크게 변경되지 않았으며, 온도는 180~230도 사이에서 일정하게 유지되었습니다. 분해도 없었고, 이상한 냄새도 없었으며, 분해 후 스크류에서 잔여물이 발견되지 않았습니다.
외관 측면에서 기본 색상이 어두워지지 않았고, 매끄러움은 그대로 유지되었으며, 광택은 약간 개선되었습니다. 사출 성형 부품의 경우, 수정되지 않은 재활용 재료를 사용할 때보다 탈형이 더욱 부드러웠습니다. 이는 추가적인 장점이었습니다.
현재 응용 분야
우리는 이미 수정된 ABS와 HIPS 재활용 재료를 여러 제품의 배치에 사용했습니다: 소형 가전 외장, 전자 부품, 공구 손잡이, 일상적인 플라스틱 부품. 고객 피드백에 따르면 순수 재활용 재료를 사용할 때보다 높은 합격률과 적은 반품이 나타났습니다. 가장 중요한 점은 이전에 수락하기를 망설였던 주문을 이제는 성능이 충분하고 가격이 수익 마진을 허용하기 때문에 수락하고 있다는 것입니다.
요약하자면, 우리의 경험은 다음과 같습니다:
재활용 재료 수정 작업을 수년간 해오면서 수많은 강화제를 시도해봤습니다. SK6은 성능, 가공성, 비용 간의 비교적 좋은 균형을 제공합니다. 안정적인 데이터를 제공하며, 배치 간 변동이 적고, 대량 생산 중 공정 조정이 필요하지 않습니다. 재활용 재료 품질을 업그레이드하고 응용 분야를 확장하려는 생산 라인에게는 탐구할 가치가 있는 방향입니다.
물론, 각 회사의 장비, 재료 상태, 제품 요구 사항은 다릅니다. 대량 생산 전에 소량 배치로 호환성을 확인하는 것을 권장합니다. 우리의 경험에 따르면 재료 상태가 너무 극단적이지 않은 한 이 접근법은 일반적으로 실행 가능합니다.
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