수분 밀링 고활성 초미세 나노미터 탄산칼슘 6000 메쉬 - 첨단 산업용 고성능 나노미터 탄산칼슘

고품질 방해석을 선택하여 독일에서 수입한 5000L 대형 교반 밀, 수직 밀, 열가스 흐름 밀, 수정제 등의 장비를 사용하고, 건식 분쇄, 습식 분쇄, 건조, 분산 및 초미세 및 나노 크기의 탄산칼슘으로 수정합니다.

제품 백색도: 94%- 95%- 96%

탄산칼슘 함량:≥98%

응용 분야:주로 고급 코팅, 고급 페인트, 잉크, PVC, PE, PPR 수도 및 대형 하수관, 플라스틱 강철 프로파일, 폴리머 마스터배치, 부직포 마스터배치, 소프트 케이블 마스터배치, 실리콘 구리 접착제 및 통기성 필름에 사용됩니다.

1. 제품 특성

입자 크기 및 형태
6000 메쉬의 놀라운 미세도로 탄산칼슘 입자는 매우 작으며 일반적으로 나노미터 범위에 속합니다.

평균 입자 크기는 정확히 제어할 수 있으며, 일반적으로 100 - 200 nm 정도입니다. 입자는 구형 또는 입방체와 같은 규칙적이고 균일한 형태를 가지며, 산업 재료에 통합될 때 좋은 포장 밀도를 보장합니다.

이 초미세 입자 크기는 큰 비표면적을 제공하여 산업 포뮬레이션의 다른 구성 요소와 강한 상호작용을 가능하게 합니다.

고순도

제품은 매우 높은 탄산칼슘 함량을 자랑하며, 일반적으로 99% 이상입니다. 불순물 수준은 매우 낮으며, 철, 망간 및 기타 미량 요소와 같은 물질은 무시할 수 있는 수준으로 존재합니다. 이 높은 순도는 탄산칼슘이 원치 않는 화학 반응을 일으키거나 최종 산업 제품의 성능에 영향을 미치지 않도록 보장합니다.

표면 활성
특수한 수밀링 및 표면 활성화 과정을 통해 탄산칼슘 입자는 활성 물질로 코팅됩니다. 이러한 활성 표면은 탄산칼슘이 고급 산업 응용에 사용되는 다양한 폴리머, 수지 및 기타 재료와의 호환성을 향상시킵니다. 친유성 또는 친수성 특성은 다양한 산업의 특정 요구 사항에 따라 조정될 수 있어 산업 매트릭스 내에서 더 나은 분산 및 접착을 촉진합니다.

화학적 안정성
수밀링 및 활성화된 탄산칼슘은 우수한 화학적 안정성을 나타냅니다. 산, 알칼리 및 습기와 같은 일반적인 화학 물질 및 환경 요인에 저항합니다. 이러한 안정성은 탄산칼슘이 저장 및 처리 중뿐만 아니라 최종 응용에서도 성능과 기능을 유지하도록 하여 산업 제품에 장기적인 내구성을 제공합니다.

2. 고급 산업 응용에서의 기능
코팅에서
향상된 기계적 특성: 자동차, 항공우주 및 해양과 같은 산업의 고급 코팅에서 초미세 탄산칼슘은 코팅 매트릭스를 강화합니다. 코팅의 경도, 긁힘 저항 및 충격 저항을 개선하여 기판을 손상으로부터 보호합니다. 예를 들어, 자동차 투명 코팅에서는 표면 경도를 증가시켜 페인트가 경미한 긁힘 및 마모에 더 잘 견디도록 할 수 있습니다.

광학적 특성: 탄산칼슘의 높은 백색도와 균일한 입자 크기는 코팅의 은폐력과 색 안정성을 향상시킵니다. 더 비싼 안료를 부분적으로 대체하여 코팅 비용을 줄이면서 광학 성능을 유지하거나 개선할 수 있습니다. 또한, 미세 입자는 매끄럽고 광택 있는 표면 마감을 제공하여 코팅된 제품의 미적 매력을 향상시킵니다.

개선된 유변학적 특성: 초미세 탄산칼슘의 존재는 코팅의 점도와 틱소트로피를 조정할 수 있습니다. 이는 분무 또는 브러싱과 같은 코팅 적용 중 더 나은 제어를 가능하게 하고 균일한 필름 형성을 보장합니다. 이는 일관된 두께와 표면 특성을 가진 고품질 코팅을 달성하는 데 중요합니다.

플라스틱에서
강화: 전자, 기계 및 자동차 부품과 같은 산업에서 사용되는 엔지니어링 플라스틱에서 탄산칼슘은 강화 충전재 역할을 합니다.

플라스틱의 기계적 특성, 예를 들어 인장 강도, 굽힘 강도 및 치수 안정성을 개선합니다. 예를 들어, 플라스틱 기어 및 구조 부품 생산에서 초미세 탄산칼슘을 추가하면 플라스틱 제품의 하중 지지 능력과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

비용 절감: 더 비싼 폴리머 재료의 일정 비율을 대체함으로써 탄산칼슘은 플라스틱 생산 비용을 줄이는 데 도움을 줍니다. 높은 순도와 미세 입자 크기는 플라스틱 매트릭스에서 높은 적재 수준을 허용하여 플라스틱의 처리 성능에 크게 영향을 미치지 않습니다.

개선된 가공성: 표면 활성화된 탄산칼슘은 플라스틱의 가공 중 유동성을 개선합니다.

플라스틱 입자 간의 마찰을 줄여 플라스틱 제품을 성형하고 모양을 만드는 것이 더 쉬워집니다. 이는 특히 효율적인 생산을 위해 좋은 가공성이 필수적인 사출 성형 및 압출 공정에서 유익합니다.

접착제 및 실란트에서
향상된 접착력: 건설, 자동차 조립 및 전자 제품에서 사용되는 고성능 접착제 및 실란트에서 초미세 탄산칼슘은 다양한 기판에 대한 접착력을 향상시킵니다. 접착제 매트릭스와 기판과 강한 결합을 형성하여 접착 조인트의 전체 접착 강도와 내구성을 개선합니다.

개선된 기계적 및 화학적 저항: 탄산칼슘의 추가는 접착제 및 실란트의 기계적 특성, 예를 들어 전단 강도 및 박리 강도를 개선합니다. 또한

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