제지용 특수 고순도 탄산칼슘 분말

제품 개요
고형분 함량이 높은 지상 탄산칼슘(GCC)은 현대 제지 공정을 위해 특별히 설계된 기술적으로 진보된 광물 충전재입니다. 이 최적화된 충전재는 제지 및 코팅 응용 분야에서 중요한 성능 이점을 제공하며, 여러 중요한 생산 매개변수를 동시에 해결합니다.

주요 기술적 이점

공정 효율성 향상

• 우수한 물 여과 특성:

  • 일반 충전재에 비해 30-40% 더 빠른 배수 속도

  • 습기 보유량 15-20% 감소

  • 더 높은 기계 속도 가능 (최대 1200 m/분 개선 가능성)

제지기 성능

• 와이어 섹션 탈수 효율 개선

• 프레스 섹션 증기 수요 감소

• 건조 섹션 에너지 소비 최소화

• 펠트 오염 문제 감소

종이 품질 개선

광학적 특성

• 시트 밝기를 2-4 포인트 증가시킵니다 (ISO 기준)

• 불투명도를 10-15% 향상시킵니다

• 표면 광택 균일성을 개선합니다

• 우수한 인쇄 대비 비율을 제공합니다

물리적 특성

• 인장 강도를 8-12% 향상시킵니다

• Z 방향 강도를 개선합니다

• 표면 매끄러움을 향상시킵니다 (PPS 0.2-0.5μm 감소)

• 잉크 수용성과 건조 시간을 최적화합니다

입자 공학의 이점

최적의 입자 형태

• 정밀하게 제어된 입자 크기 분포:

  • D50: 1.5-2.5μm

  • D90: <6μm

  • 최대 절단: <15μm

결정 구조의 장점

• 능면체 결정 형태는 다음을 촉진합니다:

  • 더 나은 섬유 결합

  • 개선된 빛 산란

  • 향상된 코팅 구조

코팅 성능

유변학적 이점

• 코팅 색상 점도를 20-30% 감소시킵니다

• 고전단 유변학을 개선합니다

• 고속에서의 가동성을 향상시킵니다

구조적 장점

• 코팅된 종이의 강성을 증가시킵니다

• 접힘 내구성을 향상시킵니다

• 먼지 발생 경향을 줄입니다

대체 충전재와의 기술 비교

생산 공정의 이점

에너지 효율성

• 건조 에너지 요구량을 12-15% 줄입니다

• 전체 증기 소비량을 감소시킵니다

• 건조 섹션의 열 부하를 줄입니다

환경적 이점

• 물 사용량 10-15% 감소

• 백수 시스템에서 낮은 BOD

• 감소된 슬러지 양

권장 애플리케이션 매개변수

충전제 애플리케이션

• 최적 로딩: 중량 기준 12-28%

• 선호 추가 지점: 얇은 스톡

• 보류제 요구사항: 표준 투여량

코팅 응용

• 권장 포함 비율: 안료 혼합물의 30-60%

• 바인더 요구량: 안료 100파트당 12-14파트

• 코팅 중량: 한 면당 8-12 gsm

품질 관리 사양

• CaCO₃ 함량: ≥98%

• 휘도: ≥92% ISO

• 325 메쉬 잔류물: ≤0.01%

• 수분 함량: ≤0.5%

• 마모 값: ≤5mg/2000 회전

경제적 이점

• 펄프 요구량을 15-20% 줄입니다

• 전체 생산 비용을 낮춥니다

• 기계 생산성을 높입니다

• 청소로 인한 가동 중단 시간을 줄입니다

지속 가능성 프로필

• 탄소 발자국: 0.15 kg CO₂/kg

• 종이 시스템에서 완전히 재활용 가능

• REACH 준수

• 식품 접촉 승인 등급 제공

기술 지원 서비스

• 기계 시험 감독

• 충전제 전략 최적화

• 코팅 색상 조성 지원

• 품질 문제 해결

이 고급 고고형 GCC 제품은 품질과 생산 효율성을 최적화하려는 제지 제조업체들에게 필수적인 구성 요소가 되었습니다. 물리적 특성과 공정상의 이점의 독특한 조합은 운영 효율성과 제품 품질이 중요한 오늘날의 경쟁적인 제지 시장에서 특히 가치가 있습니다. 지속적인 기술 지원은 각 특정 생산 환경에 최적의 구현을 보장합니다.

항목	단위	사양
특정 표면적	g/cm³	8000
D97	μm	45.0
평균 입자 크기	μm	7.5
최대 입자 크기	μm	48.00
백색도	%	94.5
PH 값
	9 ± 0.5
유흡수율	c.c/100g	19.5
325 메쉬 잔류물	%	0.03
DOP 흡수율	c.c/100g	-