Kaolin 1250mesh K-60 Fine Powder for Ceramic Industry

제품 개요
K-60은 정밀한 열처리와 입자 크기 최적화를 통해 설계된 고급 등급의 소성 카올린을 나타냅니다. 이 판상 구조의 무수 알루미늄 실리케이트(Al₂SiO₅) 분말은 독점적인 가공 과정을 거쳐 뛰어난 성능 특성을 달성하며, 여러 산업에서 필수적인 기능성 첨가제로 사용됩니다.

제조 공정

• 초미세 입자 분포를 달성하기 위한 제트 밀 기술을 이용한 정밀 연삭

• 결정 구조를 최적화하기 위해 1000-1100°C에서 제어된 소성

• 일관된 입자 형태를 보장하는 고급 분류 시스템

• 특수 응용을 위한 표면 개질 옵션 제공

주요 물리적 특성

• 백색도 지수: 92-96% (ISO 2470 표준)

• 입자 크기: D50 = 1.2-1.8μm (레이저 회절)

• 325 메쉬 잔류물: ≤0.02% (습식 체질)

• 오일 흡수: 35-45g/100g (ASTM D281)

• 비중: 2.58-2.63 g/cm³

• 굴절률: 1.62

화학 성분

• SiO₂: 52-54%

• Al₂O₃: 44-46%

• Fe₂O₃: ≤0.5%

• TiO₂: ≤0.3%

• 소실 중량 (1000°C): ≤0.8%

코팅에서의 성능 장점

• TiO₂ 대체: 불투명도를 손상시키지 않고 15-25% 티타늄 디옥사이드 대체 달성

• 필름 강화:

  • 스크럽 저항성 40-50% 향상 (ASTM D2486)

  • 균열 저항성 30% 향상

  • 고밀도 포뮬레이션에서 머드 크래킹 감소

• 광학 성능:

  • 제어된 광 산란 효율

  • 건조 은폐 특성 개선

  • 밝기 및 색상 유지력 향상

비용 최적화 혜택

• 일반적인 포뮬레이션에서 원자재 비용 8-12% 절감

• 분산 개선으로 밀링 에너지 15-20% 감소

• 기존 확장제 대비 더 높은 적재 용량

• 낮은 오일 흡수로 바인더 수요 감소

폴리머 응용
고무 산업:

• 기계 제품에 대한 우수한 강화

• 가황 제품의 치수 안정성 향상

• 더 나은 가공을 위한 화합물 점도 감소

• 전기 절연 특성 향상

플라스틱 응용:

• 강성 및 열변형 온도 향상

• 반결정성 폴리머의 뒤틀림 감소

• 압출 프로파일의 표면 마감 향상

• 높은 적재에서도 충격 강도 유지

표준 카올린과의 기술 비교
| 속성 | K-60 | 기존 카올린 |
|----------|------|---------------------|
| 백색도 | 94% | 85-88% |
| 325 메쉬 잔류물 | 0.02% | 0.5-1.0% |
| 오일 흡수 | 40g/100g | 60-80g/100g |
| TiO₂ 대체 | 20% | 8-12% |
| 스크럽 저항성 | +45% | +15-20% |

품질 보증

• ISO 9001:2015 인증 생산

• 배치 간 일관성 보장

• 광산에서 최종 제품까지의 완전한 추적 가능성

• 포괄적인 기술 데이터 시트 제공

권장 포뮬레이션 지침

• 코팅: 수성 시스템에서 중량 기준 5-15%

• 플라스틱: 폴리올레핀 화합물에서 10-25%

• 고무: 기계 제품에서 15-40%

• 잉크: 출판 그라비어 잉크에서 3-8%

취급 및 보관

• PE 라이너가 포함된 25kg 다층 종이 포대

• 벌크 사일로 적재 가능

• 건조 조건에서 12개월 유효기간

• 비위험 물질 분류

지속 가능성 프로필

• 대체 확장제 대비 탄소 발자국 30% 감소

• 자연적으로 발생하는 광물 자원

• REACH 준수

• 식품 접촉 승인 가능

이 고급 소성 카올린 제품은 우수한 제품 성능을 유지하면서 재료 시스템을 최적화하려는 포뮬레이터에게 고성능, 비용 효율적인 솔루션으로 계속 인정받고 있습니다. 특정 포뮬레이션 문제를 해결하기 위해 기술 지원 및 응용 개발 서비스를 제공합니다.

항목	단위	사양
밝기	R457,%	90 이상
입자 크기	-10 μm	95 %
오일 흡수	g/100g	47.5 ± 2.5
체 잔류물	325메쉬 %	0.01 g/cm³
PH 값	/	6.0-7.5
수분	kg/L	0.8 g/cm³
체적 밀도	g/cm³	0.5-0.7
진밀도	g/cm³	2.65-2.75