다기능 탈크 파우더 - 페인트 산업

충전재가 증가함에 따라 방수 코팅의 탄성 신장 및 인장 강도가 크게 변동하며, 처음에는 증가하여 각 피크에서 최대값에 도달한 후 감소하며, 평탄한 지점에 도달했을 때 최적의 값에 도달합니다.

분자적 관점에서 고려:

탈크의 양이 극히 적을 때, 탈크가 없는 입자가 고분자 세그먼트의 중간에 분산되어 고분자 세그먼트 간의 인력을 감소시킬 수 없으며, 고분자 세그먼트가 움직이기 어려워 방수 코팅의 탄성 신장이 작아집니다.

탈크의 양이 증가함에 따라 작은 입자가 고분자 세그먼트 사이에 지속적으로 채워지고 세그먼트의 움직임이 강화되며 탄성 신장이 증가합니다. 탈크의 무기 입자가 작을 때, 큰 분자 사슬 사이의 간격이 채워지면 방수 코팅의 경화 시스템에서 결함이 최소화되고, 방수 코팅의 인장 강도와 신장이 최적의 값에 도달합니다.

탈크가 너무 많이 채워지면 고분자 간의 힘이 약화되고 방수 코팅의 응집 에너지가 낮아져 인장 강도가 감소합니다.

3. 페인트 표면 균열의 원인 분석:

코팅 산업에서 표면 균열의 주요 원인은 다음과 같습니다:

외부 환경의 영향으로 인해, 온도, 습도, 빛의 조사, 세척, 충격 등 또는 페인트 필름 층 간의 접착력이 약한 경우, 페인트의 균열 또는 페인트 필름의 박리와 같은 병적 현상이 발생할 수 있습니다.

페인트 균열의 구체적인 원인은 다음과 같습니다:

1. 표면이 더럽고 기름, 수분 또는 먼지로 오염됨;

2. 바닥 표면이 너무 매끄럽고, 바닥층이 충분히 연마되지 않았거나 연마되지 않은 경우, 예를 들어 바닥층에 폴리에스터 래커가 있는 경우, 이는 경도가 높고, 광택이 좋으며, 촉감이 좋지만 연마가 부족하여 유리 위에 페인트를 칠하는 것과 같아 층간 접착력이 약해지고 박리를 초래함;

3. 프라이머가 맞지 않거나 매칭이 좋지 않음. 폴리에스터 페인트로 프라이머를 만들 경우 연마가 충분하지 않으면, 니트로셀룰로오스 페인트를 사용할 경우 완전히 건조되지 않은 상태에서 사용하면 강한 용매를 포함하고 있어 페인트 후 상도 페인트의 명확한 접착이 없거나 균열을 초래함; 목재 기계 또는 온도와 습도의 영향을 받을 때, 내외층의 팽창 계수가 달라 균열을 초래함;

4. 프라이머가 건조되지 않은 상태에서 상도 페인트를 칠하거나, 첫 번째 페인트 층이 너무 두꺼운 경우, 두 번째 페인트 층을 건조되지 않은 상태에서 칠하면 두 층이 일관되게 늘어나지 않아 균열이 발생함;

5. 시멘트 바닥층이 완전히 건조되지 않았고, pH 값이 너무 높아 과도한 알칼리성을 초래함;

6. 시공 환경이 나쁘고, 온도가 너무 낮거나 온도 차가 크며, 습도가 높아 페인트 필름이 냉각과 열로 인해 늘어나고 수축하여 균열이 발생함;

7. 외부 온도의 영향으로 인해 목재와 페인트 필름의 수축 및 팽창이 일치하지 않음.

4. 코팅 등급 탈크 분말의 응용 분야:

코팅 등급 탈크는 높은 흡착력을 가지고 있으며 오일에서 높은 분산성을 가지므로 페인트 코팅이 침전되는 것을 방지하고 현탁제로 사용할 수 있습니다. 탈크는 또한 광택을 조정할 수 있습니다. 안정된 화학적 특성과 강한 은폐력을 가지고 있어 페인트 코팅 층의 노화와 균열을 방지하고 내후성을 향상시킬 수 있습니다.

따라서 코팅 등급 탈크 분말은 주로 건축 코팅, 내외벽 코팅, 산업 코팅, 방부 코팅, 방화 코팅, 안료 및 기타 제품에 사용되며 충전재 역할을 합니다.

코팅 응용에서 Xufeng 분말 탈크 제품의 예는 다음과 같습니다:

수성 코팅: BHS-6800, BHS-6100, BHS-1250, XT-1011, 1000, 1000B 등

유성 코팅: Xufeng 분말 BHS 시리즈는 기본적으로 사용 가능

분말 코팅: 일반적으로 당사의 고급 분말 (Xufeng 분말)

A. 건축 코팅 B. 해양 및 선박 코팅 C. 자동차 코팅