기사는 에폭시 수지에 대한 포괄적인 이해로 안내합니다.
오늘은 에폭시 수지에 대해 이야기해 봅시다. 중국에서 에폭시 수지의 개발은 1956년에 시작되었으며, 처음으로 선양과 상하이에서 성공을 거두었습니다. 1958년에는 상하이와 우시에서 산업 생산이 시작되었습니다. 1960년대 중반에는 새로운 유형의 알리사이클릭 에폭시 수지, 페놀 에폭시 수지, 폴리부타디엔 에폭시 수지, 글리시딜 에스터 에폭시 수지, 글리시딜아민 에폭시 수지 등이 연구되었습니다. 1970년대 말까지 중국은 단량체, 수지, 보조 재료에서부터 과학 연구, 생산, 응용에 이르기까지 완전한 산업 시스템을 형성했습니다. 최근 몇 년 동안, 우리나라의 에폭시 수지 개발 및 응용 연구는 빠르게 발전하고 있으며, 생산량이 증가하고 품질이 지속적으로 개선되었으며, 새로운 품종이 계속 등장하고 있습니다.

에폭시 수지는 분자 구조에 두 개 이상의 에폭시 그룹을 포함하고 적절한 화학 시약의 존재 하에 3차원 네트워크 경화 제품을 형성할 수 있는 화합물의 총칭입니다. 이는 중요한 종류의 열경화성 수지입니다. 에폭시 수지에는 에폭시 그룹의 올리고머와 에폭시 그룹을 포함한 저분자 화합물이 포함됩니다. 에폭시 수지는 접착제, 코팅제 및 복합 재료 등의 수지 매트릭스로 사용되며, 에피클로로히드린과 비스페놀 A 또는 폴리올의 축합 생성물입니다. 에폭시 그룹의 화학적 활성으로 인해 다양한 활성 수소를 포함한 화합물을 사용하여 고리를 열고 경화 및 가교하여 네트워크 구조를 형성할 수 있으므로 열경화성 수지입니다. 비스페놀 A 에폭시 수지는 가장 큰 생산량과 가장 완전한 품종을 가질 뿐만 아니라 새로운 개질 품종도 계속 증가하고 품질도 지속적으로 개선되고 있습니다.
에폭시 수지는 일반적으로 강도, 내열성 수준 및 특성에 따라 분류됩니다. 에폭시 수지의 주요 품종은 16가지로, 범용 접착제, 구조용 접착제, 고온 내성 접착제, 저온 내성 접착제, 물 및 습한 표면용 접착제, 전도성 접착제, 광학 접착제, 스폿 용접 접착제, 에폭시 수지 필름, 발포 접착제, 변형 접착제, 연질 재료 접착제, 실란트, 특수 접착제, 잠재 경화 접착제 및 건축용 접착제가 포함됩니다.

첫째, 에폭시 수지의 코팅제 응용은 큰 비중을 차지하며, 다양한 특성과 용도를 가진 품종으로 만들어질 수 있습니다. 그 공통점은 우수한 화학적 저항성, 특히 알칼리 저항성; 금속에 대한 도막의 강한 접착력; 우수한 내열성과 전기 절연성; 도막의 우수한 색상 유지력입니다.
둘째, 에폭시 수지는 폴리올레핀과 같은 비극성 재료에 대한 접착력이 약한 것을 제외하고, 알루미늄, 강철, 철, 구리와 같은 다양한 금속 재료; 유리, 목재, 콘크리트와 같은 비금속 재료; 페놀, 아미노, 불포화 폴리에스터와 같은 열경화성 플라스틱에 대해 우수한 접착 특성을 가지므로 범용 접착제로 불립니다. 에폭시 접착제는 구조용 접착제의 중요한 품종입니다.
셋째, 전자 및 전기 재료는 높은 절연 성능, 높은 구조 강도 및 우수한 밀봉 성능으로 인해 고압 및 저압 전기 기기, 모터 및 전자 부품의 절연 및 포장에 널리 사용되고 있습니다.
