미쓰이 화학, 저온 조건에서 영구적으로 접착 가능한 3D 적층용 새로운 접착제 출시
일본에서 미쓰이화학은 첨단 반도체 패키징에서 점점 더 주목받고 있는 3D 적층 응용을 위한 새로운 접착 소재 사업에 적극적으로 진출하고 있습니다. 이 조성물은 실온에서 임시로 접착할 수 있으며, 150도의 낮은 온도에서 영구 접착을 달성할 수 있습니다. 또한 접착 후 웨이퍼가 이동하지 않는다는 추가적인 장점이 있으며, 웨이퍼 간의 거리를 줄이는 데 도움이 될 것으로 기대됩니다. 고밀도 패키지.
생성형 인공지능(AI)과 관련된 첨단 반도체에서 높은 성능을 달성하기 위해 웨이퍼를 수직으로 적층하는 3D 적층 기술의 중요성이 증가하고 있습니다. IC 칩 적층 기술 측면에서, 구리 전극과 절연층을 동시에 연결하는 하이브리드 접합이 기존의 납땜 연결을 대체하고 주류가 될 것으로 예상됩니다. 미쓰이화학은 적층 웨이퍼(CoW)에서 구리(Cu) 전극을 접합하는 데 사용되는 하이브리드 접합용 새로운 접착 소재를 개발했습니다.
새로운 소재는 실온 및 낮은 하중에서 임시로 접착할 수 있으며, 150°C의 낮은 온도에서 영구 접착이 가능합니다. 경화 후에는 슬러리나 Cu 잔여물 없이 화학 기계적 연마(CMP)를 수행할 수 있습니다. 접합 후 변형으로 인한 위치 이동이 발생하지 않습니다.
새로운 접착제가 Cu 전극이 있는 기판에 적용되고 경화된 후에도, 다이싱 과정에서 이물질이 남아 있더라도 공극이 형성되지 않으며 접합 결함이 쉽게 발생하지 않습니다. 이후의 소재는 웨이퍼에서 제거되지 않습니다. 돌출된 가장자리는 칩 간의 거리를 줄이고 고밀도 패키징을 달성할 수 있습니다. 또한, 플라즈마 처리를 통해 실온에서 영구 접착이 가능합니다.
기존의 하이브리드 접합 소재는 실리콘 산화막과 같은 무기물을 사용하지만, 이물질이 끼어 공극을 생성할 수 있으며, 이는 관련 문제를 초래할 수 있습니다. 반면, 수지를 사용하는 접합 기술은 계속 발전하고 있습니다. 이물질을 덮은 후 접합이 가능하지만, 임시 접합이 흐르는 상태에서 수행되기 때문에 위치 편차가 발생하기 쉽습니다.
미쓰이화학이 개발한 새로운 소재는 이러한 문제를 해결하는 장점을 가지고 있습니다. 고객 평가가 진행됨에 따라 새로운 접착 소재는 빠르면 2025년에 상용화될 것으로 기대됩니다. 미쓰이화학은 또한 이를 세계 최초의 공정 응용으로 개발할 계획이며, 보호 테이프 "ICROS"와 포토마스크 보호 필름 "PELLICLE" 이후 반도체 사업의 일부가 되어 연간 매출 100억 엔 이상을 중장기 목표로 하고 있습니다.
